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                鍋爐除塵器預分離過濾特點是怎樣的

                2021-07-28 18:10:42
                鍋爐除塵器預分離過濾特點是怎樣的

                鍋爐除塵器的運行原理,鍋爐除塵器,指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。

                煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充足的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充足反應,然后經葉輪脫水器進水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。

                鍋爐布袋除塵器脈沖噴吹類,低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室。

                1、機械振動類

                用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

                2、分室反吹類

                采取分室結構,利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

                3、噴咀反吹類

                以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結構)。

                4、振動、反吹并用類

                機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結構)。

                5、脈沖噴吹類

                以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器

                鍋爐除塵器預分離過濾特點:

                1、預分離:立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器的進氣總管,在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗上方均勻進入除塵器的各個袋子室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預分離。

                2、過濾:含塵氣體經花板孔進入濾袋,粉塵被截留在濾袋內表面,含塵氣體則經濾袋過濾凈化,凈化后的氣體進入袋室,然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風,負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰

                鍋爐除塵設備的運行:

                1、鍋爐除塵設備投入運行后,除塵操作人員應密切監視各濾池壓差、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、風機運行狀態、噴射壓力的變化,各擋板門和旁路提升閥的狀態。

                2、除灰員應與值長、主機建立的溝通機制,發現異常溫壓差等異常情況,應進行初步判斷,及時向值長報告,并與主機組長聯系,采取措施。

                3、濾袋連續使用溫度160℃℃,嚴禁長期超溫運行。除塵作業人員發現除塵器“超溫報警”時,應向值長報告,將廢氣溫度降至160以下℃,從而確定濾袋的穩定和除塵效果。

                4、鍋爐投入大量燃油助燃時,值長應通知清灰作業。根據壓差情況,除塵操作人員應減少除塵次數或暫時停止噴塵,防止油煙粘袋。

                5、除塵操作人員發現除塵系統故障需要打開旁路時,應提前向值長報告,鍋爐穩定運行

                6、鍋爐非正常停爐時,應停止清灰,以確定短期停爐后重新投入油槍時,袋處于均勻的掛灰狀態。


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