脈沖除塵器在運行中考慮到粉塵的分散度

對于國內脈沖除塵器的未來發展趨勢會怎樣，我們先來看一下目前的質量現狀，一是部分生產企業只注重產品內在質量和性能指標，對強制的標準要求理解不透，貫徹不利，認為只要不出現大的質量事故就可以；另外一點是用戶對標準要求也不是很清楚，有的用戶甚至連脈沖除塵器的使用說明書都不看一眼，這也是企業不重視標志的一個重要原因；第三點就是生產企業在脈沖除塵器的技術改進和標準貫徹上投入也不夠，這就是國內的脈沖除塵器設備的競爭力不如的，這也是目前我們所要面對的一個難題。

國內目前脈沖除塵器生產企業特別多，近兩年的生產銷售情況總體也是比好的，總的銷量也在逐年攀升。不過一些相對小的生產企業的整體情況不是太理想，主要原因還是因為他們生產出來的脈沖除塵器設備與中型以上的企業相比還有很大差距的，雖然在價格上占據點優點，但是現如今市場經濟主導的，價格已經不是決定市場的主要因素了。所以要想讓自己生產的脈沖除塵器能夠有一個好的銷量，起先就是要把質量做好。

近年，隨著工業除塵器技術的不斷提升，特別是清灰系統技術的新以及生產工藝流程的不斷優化，脈沖布袋除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。隨著脈沖布袋除塵器應用不斷增多，我們要注意脈沖除塵器在運行中考慮到粉塵的分散度。

它現在已由輔機設備轉變為主機設備，在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖布袋除塵器(PPDC)具有清灰、結構簡單、濾袋換簡便、入口含塵濃度好、出入口排放濃度低等優點，它現已是水泥廠的主流除塵設備了。

脈沖除塵器破損的主要原因

結果表明，除破損部件外，其它部件的透氣性、爆破強度和斷裂強度均在使用范圍內。同時發現，除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處，損傷來源于內部磨損。確定主要原因應與吹氣系統有關。是反吹系統的噴嘴不正確，造成反吹偏轉；反吹壓縮空氣的壓力偏高。

解決措施：

1、噴油系統改造費用昂貴，時間長，不能在正常維修期內完成。經過，決定在布袋中加一個護套。該方法簡單易行，成本較低。

2、壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，濾袋上的灰分可以去掉。如果壓力過高，袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進出入口壓差的變化，調節除塵器進出入口壓差，使壓差控制在要求的范圍內（設計壓差<1700pa）。

3、調整注射工藝，將注射脈沖寬度從150ms調整到250ms，從而降低注射強度，減少布袋磨損。

脈沖除塵器設備使用注意事項：

1、有的煙氣含水分多，或者所攜粉塵有較不錯的吸濕性，往往導致濾袋黏結，堵塞濾料，為脈沖除塵器正常工作，采取的保溫措施以氣體中的水分不會凝結。

2、某些類型的脈沖除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時，需要進入箱體。

3、承受溫度的能力有。棉織和毛織濾料不怕溫在80-95度，合成纖維濾料不怕溫200-260度，玻璃纖維濾料不怕溫280度。在凈化溫度高的煙氣時，采取措施降低煙氣的溫度。

4、脈沖除塵器是需要換濾袋，由于濾料的品種少，質量欠佳，縫袋技術不太過關，以及除塵系統的其他原因，濾袋壽命短，是在高溫下的濾袋，煙氣腐蝕性強的工況條件下，有的短短幾個月時間就得換濾袋，增加了運轉費用和維護工作量，給用戶帶來不便。