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                鑄造廠脈沖除塵器清理灰塵的方法是什么

                2021-07-20 17:14:29
                鑄造廠脈沖除塵器清理灰塵的方法是什么

                鑄造廠脈沖除塵器主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風閥、引風機、抽塵管道及煙囪和脫硫系統等組成。經此除塵設備后煙塵排放≤50mg/Nm3,SO2達到排放標準。鑄造廠脈沖除塵器與其它職業所用的除塵設備有所不同,此除塵器需求選用高溫處理,沖天爐粉塵溫度過高,袋式除塵器前面需求加置一臺降溫除塵設備,來到達保護袋式除塵器濾袋的目的,經得起高溫除塵布袋報價相較比較不錯,假如替換頻率過高,本錢會太高。鑄造廠脈沖除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風不會產生反倒煙現象。它具有結構比較簡單,運行比較穩定,初投資較少,維護方便等優點。

                鑄造廠脈沖除塵器清理灰塵的方法:

                1、人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設備的安排結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構等部分組成。

                2、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

                3、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打設備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。

                鑄造廠脈沖除塵器的工作原理是:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。

                除塵系統運行管理的一般原則:

                1、貫徹開關車原則即工藝設備開車前要先開除塵設備,工藝設備關車后再關除塵設備;除塵系統各設備也應按開關車順序開啟及關閉;開車后要仔細檢查各設備情況,待正常運轉后,才可離開現場。

                2、定期檢查除塵系統的檢查孔、密閉門、法蘭連接處、測量孔、風管、除塵器等應定期檢查,以防漏風和堵塞。

                3、檢查易損部分除塵系統的易損部分要經常檢查及時替換,并應定期檢查風機皮帶有無松動現象,軸承是否保持良好的潤滑,啟動平安設備是否優良。嚴禁某些場合在運轉時進行調整、注油和清掃。

                4、定期清掃除塵系統落棉和集塵處要定期清掃。塵室內的地面應保持干凈。粉塵應及時處理或運出廠外,不允許任意堆放在廠區內。要定期清掃除塵管路和設備上的積塵。

                5、檢修制度除塵系統應有大中小的檢修制度,以便及時發現問題防止重大事故發生,確定系統運行良好。

                6、保養制度除塵系統應有設備保養制度。發現問題應及時處理,如濾料破損應及時替換,漏風現象要及時處理。

                鑄造廠脈沖除塵器粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。


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